在 LED 照明领域,驱动电源的选择对于 LED 灯的性能、稳定性和寿命起着至关重要的作用。不同类型的驱动电源具有各自独特的特点和适用场景。下面我们将详细介绍三种常见的 LED 灯驱动电源,并分析它们之间的差异。
- 恒流源
开关恒流源是目前 LED 照明的主流电源。它通过变压器将高压转换为低压,并进行整流滤波,以输出稳定的低压直流电。开关恒流源可分为隔离式电源和非隔离式电源。隔离式电源实现了输出高低电压的隔离,安全性极高,因此对外壳绝缘性要求相对较低;非隔离式电源安全性稍差,但成本也相对较低,传统节能灯常采用这种非隔离电源,并使用绝缘塑料外壳进行防护。开关恒流源的优点是安全性较高(一般输出低压)、性能稳定;缺点是电路复杂、价格较高。其技术成熟,能够为 LED 灯提供稳定的电流,确保 LED 灯的正常工作和较长的使用寿命。


- 线性 IC 电源
线性 IC 电源采用一个或多个 IC 来分配电压,具有电子元器件种类少、功率因数和电源效率高、不需要、寿命长、成本低等优点。然而,它的输出为高压非隔离,存在频闪问题,因此要求外壳做好防触电隔离保护。市面上宣称无(去)电解电容、超长寿命的 LED 灯,大多采用线性 IC 电源。线性 IC 电源具有高可靠性、高效率和低成本的优势,是未来理想的 LED 驱动电源发展方向。随着技术的不断进步,线性 IC 电源有望在解决频闪问题上取得更大的突破,从而得到更广泛的应用。

- 阻容降压电源
阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流,电路简单、成本低。但它的性能和稳定性较差,在电网电压波动时极易烧坏 LED,同时输出为高压非隔离,需要绝缘防护外壳。此外,阻容降压电源的功率因数低、寿命短,一般只适用于经济型小功率产品(5W 以内)。对于高功率产品,由于输出电流大,电容无法提供大电流,否则容易烧坏;而且国家对高功率灯具的功率因数有要求(7W 以上功率因数要求大于 0.7),而阻容降压电源的功率因数一般在 0.2 - 0.3 之间,远远达不到要求,因此高功率产品不宜采用阻容降压电源。
2.市场上,对要求不高的低端型产品,几乎全部采用阻容降压电源,一些高功率的便宜低端产品也会采用。
LED 驱动实际上也是开关电源的一种,但它具有一些特殊性,这些特殊性也是这类开关电源的共性,因此习惯上把它单独分类称为 LED 驱动。其特殊性主要体现在以下几个方面:
- 电压输出特性:LED 驱动电源的电压输出是 3.2 的倍数,如 3.2V、6.4V、9.6V、12.8V 等,但一般多不超过 25.6V。因为超过这个数值后,在开启 LED 时,由于产品的一致性问题,可能会发生瞬间烧毁导通的那只 LED 的情况。而且这个电压不是恒定的,会随负载的变化而变化,以实现恒流的目的。
- 输出电流特性:LED 驱动电源的输出电流是恒定的。理想情况下,无论 LED 的特性曲线如何变化,驱动电源的电流都应保持不变。但由于元件精度的限制,实际中还是会有少量的变化,而这个变化也是判断驱动电路是否的重要参数。因为 LED 的导通与电压的函数是一个非线性的 “三段” 关系,所以保持恒流对于 LED 的正常工作和寿命至关重要。
- 启动特性:LED 驱动一般采用软启动方式。由于 LED 的一致性较差,并且在导通时内部 PN 结的活性会发生瞬间变化,软启动可以避开这些缺陷,减少对 LED 的冲击,延长 LED 的使用寿命。
- 电路特性:LED 驱动电源的电路要求尽可能简单。因为很多时候,需要将电路安装在一个很小的空间里,以配合 LED 照明的方便性。简单的电路不仅能节约成本,还能减少能耗。
- 隔离特性:一般情况下,LED 驱动电源不要求隔离,因为很多产品的结构类似于普通照明灯,安全方面可与照明灯相仿。但这并不是的,有些驱动还是需要隔离的,这一特点只适用于目前流行的电路,不一定适合未来的电路发展需求。